Sissejuhatus
See kulumiskindel tööstuslik voolikupump, mis on konstrueeritud raskeks-koormuslikuks vedelikuülekandeks, kasutab pidevat kangast-tugevdatud elastomeervoolikut, mis on kokku surutud täppis-töödeldud pöörlevate rullidega. Vedelik sisaldub täielikult vooliku avas, kõrvaldades mehaanilised tihendid, tihendid ja tagasilöögiklapid. See tihend-väiksem arhitektuur hoiab ära abrasiivsete osakeste sissepääsu, vedeliku nihkekahjustuse ja mehaanilise lekke, muutes selle sobilikuks raskesti-käsitsetava-tööstusliku kandja jaoks.
Tööpõhimõte
Vedeliku ülekanne põhineb mahulisel nihkel, mida juhib vooliku järkjärguline taastumine:
• Kokkusurumine: pöörlev rull või jalats surub tugevdatud vooliku piki selle rada, sulgedes sisemise ava ja surudes kinni jäänud vedeliku edasi.
• Taastumine: kui rull möödub, taastab elastomeerile omane mälu koheselt vooliku ristlõike{0}}, tekitades sissetuleva kandja tõmbamiseks suure vaakumimemise.
• Isolatsioon: kokkusurutud sektsiooni ja imemisava vaheline pidev tihend takistab tagasivoolu, võimaldades pumbal end{0}}täita kuni 9 meetrit ja töötada määramata aja jooksul ilma termiliste kahjustusteta.
Põhilised eelised
• Nulltihenduskomponendid: mehaaniline tihend{0}}vaba konstruktsioon välistab loputusvee vajaduse, tihendi kulumise ja mürgiste lekkeriskide.
• Nihke{0}}tundlik vedeliku käsitsemine: väikesed sisemised kiirused ja õrn veeremistegevus säilitavad õrnad flokulandid, kristallsuspensioonid ja elusad bioloogilised kultuurid.
• Pööratav töö: täielik kahe{0}suunalise voolu võimalus puhastab imemistorud või vabastab toitetorud mootori lihtsa ümberpööramise abil.
• Kuival{0}}jooksukindlus: töötab ohutult kuivades{1}}imemistingimustes, kahjustamata sisemisi rootoreid, staatoreid või korpuse seinu.
Tavaline käsitletav kandja
• Abrasiivsed mineraalsed suspensioonid, aheraine ja lendtuha suspensioonid.
• Kõrge{0}}viskoossusega keraamiline kiht, saviglasuurid ja plaadimass.
• Söövitavad keemilised happed, metallide peitsimisvannid ja söövitavad lahused.
• Viskoosne reoveesete, paksendajad ja polümeerid.
Tüüpilised tööstusharud
• Kaevandamine ja mineraalide töötlemine: aheraine ülekandmine, paksendaja allavool ja lubjapiima doseerimine.
• Eramika ja ehitusmaterjalid: töötlemata libisemise pumpamine, glasuuri ülekandmine ja süstmördi süstimine.
• Keemiline ja reoveepuhastus: mudafiltri presssöötmine, raudkloriidi doseerimine ja polümeeri süstimine.
• Tselluloos ja paber: titaandioksiidi suspensioon, kattevärvi ülekandmine ja musta likööri käitlemine.
Tootevalik ja tehnilised andmed
Õige voolikupumba valimine nõuab vedeliku viskoossuse, tahke aine kontsentratsiooni ja väljalaskepea vastavust töötsüklitele. Vaadake allolevad standardse konfiguratsiooni mõõdikud üle või esitage kohandatud tehniliste suuruste jaoks vedeliku parameetrid.
|
Mudeli seeria |
Max Voolukiirus (m3/h / GPM) |
Max Tühjendusrõhk (bar / PSI) |
Pordi suurus (DN / tolli) |
Max Tahke suurus (mm) |
Ajami võimsus (kW) |
|
AHP-25 |
0.8 / 3.5 |
10 / 145 |
DN25 / 1 tolli |
4.0 |
1.5 |
|
AHP-50 |
5.5 / 24.2 |
10 / 145 |
DN50 / 2 tolli |
9.5 |
4.0 |
|
AHP-80 |
18.0 / 79.2 |
15 / 217 |
DN80 / 3 tolli |
15.0 |
11.0 |
|
AHP-100 |
35.0 / 154.0 |
15 / 217 |
DN100 / 4 tolli |
22.0 |
22.0 |
Rakendus- ja tegevusjuhised
Tööpiirangud ja vedeliku parameetrid
• Viskoossuse vahemik: kuni 100 000 mPa.s (cP).
• Tahke aine sisaldus: Kuni 70% kuivmassi kontsentratsioon; maksimaalne osakeste kõvadusaste Mohsi 8.
• Vedeliku temperatuuri piirangud: -20 kraadi C kuni +80 kraadi C (sõltub elastomeersegu valikust).
Vooliku elastomeermaatriks ja keemiline ühilduvus
Pumba voolik on peamine kuluv komponent. Õige materjali valik määrab kasutusea ja keemilise vastupidavuse:
• NR (looduslik kautšuk): kõrge elastsus ja suurepärane vastupidavus mehaanilisele väsimusele ja abrasiivsetele suspensioonidele. Ideaalne aheraine ja keraamiliste liistude kaevandamiseks.
• NBR (nitriilkumm): vastupidav mineraalõlidele, nafta süsivesinikele ja õlisetele setetele.
• EPDM: suurepärane vastupidavus polaarsetele kemikaalidele, kontsentreeritud hapetele, söövitavatele lahustele ja osooni lagunemisele.
• CSM (Hypalon): optimeeritud tugevalt oksüdeerivate kemikaalide, tugevate mineraalhapete ja kloori{0}}kandvate ainete jaoks.
Tootmise kvaliteedi- ja tehnikastandardid
Tõsiste tööstuslike teenuste töökindlus sõltub jäigast metallurgilisest valust, täpsetest töötlustolerantsidest ja rangetest kvaliteedikontrolli protokollidest.
Rasked{0}}malmist ja kõrgtugevast malmist korpused:Valatakse vaiguga-liimitud liivavormidega, et kõrvaldada sisemised valutühjad, seejärel töödeldakse CNC-mitme-teljega horisontaalpuurimisfreesid, et säilitada kriitilised joondustolerantsid tipphüdrauliliste koormuste korral.
Täppisrulli ja rööbastee joondamine:Rullid on pindkarastatud,-täppis-lihvitud ja paigaldatud rasketele-koonusrull-laagritele, et tagada ühtlane, hõõrdumine-vähendatud surve üle vooliku seina, vältides lokaalset ülekuumenemist ja enneaegset kulumist.
Mitmekihiline tugevdatud vooliku konstruktsioon-:Voolikud on ehitatud ekstrudeeritud sisetoru, mitme kihiga suure{0}}tõmbetugevusega sünteetilisest tekstiilist tugevdusnöörist ja autoklaavvulkaniseerimisega viimistletud välimisest ümbrisest, mis peavad vastu suurele tsüklilisele radiaalpingele.
Kvaliteedikontroll ja tehase testimine:Iga kokkupandud pump läbib enne pakkimist 4-tunnise kuiva koormuskatse, hüdrostaatilise rõhu testimise 1,5-kordse nimitöörõhu juures ja vibratsioonispektri analüüsi.
Vastavusstandardid:Toodetud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimise raamistike alusel, nõudmisel tarnitakse EN 10204 3.1 standarditele vastavad materjalisertifikaadid.
Hanke- ja päringujuhend
Täpse inseneriettepaneku ja kaubandusliku hinnapakkumise koostamiseks struktureerige oma tehniline päring järgmiste tööparameetritega.
Vedeliku identifitseerimine:Üldine keemiline nimetus või läga koostis (kaasa arvatud erikaal ja pH tase).
Tahked omadused:Tahkete ainete protsent massist, osakeste maksimaalne suurus ja kõvadus.
Operatiivne jõudlus:Nõutav voolukiirus ja kogu väljalaskekõrgus (või vasturõhk).
Kasutustingimused:Vedeliku temperatuur, imemisseisund (üleujutatud imemine vs. kuivtõstekõrgus) ja pidev vs vahelduv töötsükkel.
Elektrilised ja mehaanilised eelistused:Mootori pinge/sageduse nõuded (nt 460V/60Hz/3{5}}faas), käigukasti reduktori kaubamärgi eelistused ja libisemiskinnitusnõuded.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kuidas hoiab tööstuslik voolikupump ära vooliku enneaegse väsimise või rebenemise?
V: Vooliku pikaealisus sõltub kolmest tegurist: elastomeerühendi täpne valik vedeliku keemiliste omaduste suhtes, maksimaalsete väljalaskerõhu piiride range järgimine ja õiged rull-{0}}---vooliku survevahe seadistused. Meie pumbad kasutavad kompressiooni täpseks kalibreerimiseks reguleeritavaid plaate, vältides liigset-pigistamist, mis põhjustab liigset hõõrdesoojuse-kukkumist.
K: Mis on asendusvooliku tüüpiline kasutusiga?
V: Vooliku kasutusiga mõõdetakse kogu tööpöörete või -tundidena, mida mõjutavad otseselt pumba pöörlemiskiirus (RPM), väljalaskerõhk ja tahkete osakeste abrasiivsus. Standardsetes mineraalse läga rakendustes, mis töötavad madalamatel pöörete vahemikel (alla 40 p/min), saavutavad asendusvoolikud 1500 kuni 3000 töötundi.
K: Kas see pump võib ilma välise jahutuse või loputusveeta ohutult töötada?
V: Jah. Kuna vedelik on täielikult vooliku avauses ja sisemised mehaanilised osad ei puutu kunagi kandjaga kokku, töötab pump määramata aja jooksul kuivana, ilma et see ohustaks mehaanilise tihendi riket, tihendi kuivamist-või korpuse termilist moonutust.
K: Kuidas minimeeritakse vedeliku sisemist nihket võrreldes tsentrifugaal- või hammasrataspumpadega?
V: Tsentrifugaalpumbad põhinevad tiiviku suurel{0}}kiirusel pöörlemisel, mis avaldab tundlikele vedelikele suure mehaanilise nihkejõu. Seevastu voolikupump kasutab väikese kiirusega positiivse nihke mehhanismi, millel on suured sisemised mahuruumid, liigutades vedelikke õrnalt järk-järgult nihkudes ilma turbulentsi või suure-nihkega segamiseta.
K: Milliseid hooldustööriistu või -protseduure on vooliku tavapäraseks vahetamiseks vaja?
V: Vooliku vahetamiseks on vaja põhilisi mehaanilisi tööriistu (momendivõti ja pesakomplekt) ilma spetsiaalsete tõsteseadmeteta. Protseduur hõlmab imemis- ja väljalaskeklappide isoleerimist, korpuse tühjendamist, eesmise katteplaadi eemaldamist, rullisõlme lahtivõtmist ja vana vooliku välja libistamist. Täielik standardsuuruste vahetamine võtab tavaliselt vähem kui 45 minutit.
K: Millised dokumendid ja sertifikaadid on saadetisega kaasas?
V: Iga pumba saadetis sisaldab täielikku tehnilist toimikut: EN 10204 3.1 materjali testimise sertifikaat märjaks saanud metallosade jaoks, hüdrostaatilise testimise aruanded, mõõtmetega GA joonised, elektrimootori andmelehed ja kasutus-/hooldusjuhend, mis hõlmab varuosade vahetatavust.
Kuum tags: kulumiskindel tööstusvoolikupump, Hiina kulumiskindel tööstusvoolikupumpade tootjad, tarnijad, tehas
