Heavy Duty kõrgsurvevoolikupump on mahuga pump, mis on loodud abrasiivsete, viskoossete ja keemiliselt agressiivsete vedelike ülekandmiseks kõrgendatud tühjendusrõhu all ilma mehaaniliste tihendite, tihendite või sisemiste tagasilöögiklappideta.
Tööpõhimõte:Tugevdatud elastomeerne voolik surutakse suletud pumbakorpuse sisse pöörlevate teraskingade või -rullikute abil. Jalatsi möödudes ummistub voolik, surudes vedeliku pideva positiivse nihkega edasi. Vooliku elastne taastav jõud tekitab imemise poolel kõrgvaakumi, tõmmates sisse keskkonda, isoleerides samal ajal pumbatava vedeliku täielikult mehaanilistest rootori komponentidest.
Põhilised eelised:Tihendite nullhooldus (pole nõutud mehaanilisi tihendeid, tihendi tihendit ega välist loputusvett), kahesuunaline pumpamisvõime, -kuivajooksu taluvus ilma sisemiste komponentide kahjustamiseta ja nihketundlike- või kristall{3}}laagrivedelike õrn käsitsemine.
Tüüpiline meedia:Kuni 80% tahke aine kontsentratsiooniga mineraalsed suspensioonid, abrasiivsed jäägid, titaandioksiidi suspensioon, aktiivmudajäätmed, lubjapiim, keraamiline kiht ja raske betoonmört.
Tüüpilised tööstusharud:Kaevandamine ja mineraalide töötlemine, olme- ja tööstusreoveepuhastus, keemiatööstus, ehitus ja tunnelitööd ning suitsugaaside väävlitustamine (FGD).
Tootevaliku juhend
Õige raske{0}}voolikupumba valimine nõuab vedeliku reoloogia, tahke aine protsendi ja torujuhtme hõõrdekadude vastavust tööpunktidele. Pumba õige suuruse määramiseks vaadake allolevaid parameetreid.
|
Mudeli seeria |
Max Voolukiirus (m3/h) |
Max Tühjendusrõhk (MPa / bar) |
Vooliku siseläbimõõt (mm) |
Soovitatav mootori võimsus (kW) |
|
HP-25 |
0.8 - 2.5 |
1.6 / 16 |
25 |
1.5 - 3.0 |
|
HP-50 |
3.5 - 12.0 |
1.6 / 16 |
50 |
5.5 - 11.0 |
|
HP-80 |
10.0 - 32.0 |
1.6 / 16 |
80 |
18.5 - 30.0 |
|
HP-100 |
25.0 - 65.0 |
1.5 / 15 |
100 |
45.0 - 75.0 |
Tehnilised andmed ja tehnilised andmed
Vooliku ehitus:
Mitmekihiline tugevdus, mis sisaldab suure-tõmbetugevusega nailonnööre, mis on põimitud looduslikku kummi (NR), nitriil (NBR), EPDM või CSM elastomeeri maatriksisse ja mis on viimistletud täppis-lihvitud väliskihiga, mis tagab täpse mõõtmete sobivuse.
Korpuse ja rootori materjal:
Tugev-tugevast malmist korpus (QT500-7), millel on sepistatud terasest või roostevabast-terasest rullid/jalatsid, mis on paigaldatud tugevatele koonusrull-laagritele radiaalkoormuse neelamiseks.
Määrimissüsteem:
Õli{0}}vanni määrimine pumba korpuse sees, et minimeerida hõõrdetegurit vooliku välispinna suhtes ja hajutada pidevate kõrgrõhutsüklite ajal tekkivat soojust.
Draivi konfiguratsioon:
Spiraal-koonusülekande reduktor, mis on ühendatud pöördemomendi õla või otsese alusplaadi kinnitusega, ühildub täielikult muutuva sagedusega ajamiga (VFD).
Rakenduse sobivus ja kasutuspiirangud
Abrasiivsed suspensioonid:Mõeldud tahkete{0}}vedelate segude jaoks, mille osakeste kõvadus ületab Mohs 6 (nt kvartsliiv, kulla/vase jäägid). Elastomeerne voolik neelab osakeste löögienergiat, vältides metallkorpuse seinte abrasiivset kulumist.
Viskoossed vedelikud:Töötab tõhusalt viskoossusega kuni 100 000 cP. Positiivne nihketegevus kõrvaldab auruluku ja kavitatsiooni, mis on levinud paksude materjalidega töötavates tsentrifugaalpumpades.
Tööpiirangud:Maksimaalne tahkete osakeste suurus ei tohi pideva töö korral ületada 25% vooliku siseläbimõõdust. Pidev töötemperatuur on piiratud 80 kraadiga (standard elastomeer) või 100 kraadiga (spetsiaalne kõrge -temperatuuriline segu).
Tootmine, kvaliteedikontroll ja kontrollimine
Tootmise täpsus määrab vooliku väsimise eluea ja rõhu piiramise terviklikkuse tööstuslike töötsüklite korral.
Mehaaniline töötlemine:Pumba korpused ja rootorisõlmed töödeldakse CNC-põranda puurimis- ja freesimiskeskustega, et hoida aksiaalse joonduse tolerantsid 0,02 mm piires, vältides vooliku ebaühtlast muljumist ja lokaalset väsimust.
Vooliku vulkaniseerimine:Elastomeersed voolikud läbivad täpse auruvulkaniseerimise koos temperatuuri ja rõhu arvutipõhise registreerimisega, et kõrvaldada sisemised mikro{0}}tühjad ja vältida tsüklilise väsimuse korral tekkinud delaminatsiooni.
Tehase testimine (FAT):Iga kokkupandud pump läbib 2-tunnise kuivtöökatse, millele järgneb hüdrostaatilise rõhu test 1,5-kordsel nimitöörõhul, kasutades kalibreeritud rõhuandureid enne kastidesse panemist.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis määrab pumba vooliku kasutusea?
V: Vooliku pikaealisus sõltub otseselt tühjendusrõhust, tööpöörete arvust, vedeliku temperatuurist ja keemilisest ühilduvusest elastomeeri seguga. 1,0 MPa töötavate mineraalse lobri standardsete rakenduste korral saavutab õigesti valitud mitmekihiline tugevdatud voolik 1500–3000 töötundi.
K: Kas see pump võib töötada kuivana ilma sisemisi komponente kahjustamata?
V: Jah. Kuna vedelik sisaldub täielikult elastomeerist voolikus ja ükski mehaaniline tihend ei vaja välist loputusvett ega tõkkevedelikku, võib pump töötada lõputult kuivana ilma termilise šoki, hõõrdumise või tihendi kinnikiilumiseta.
K: Kuidas vältida pulseerimist pikkades tühjendustorustikes?
V: Pikkade torujuhtmete või tundlike doseerimisrakenduste jaoks paigaldage tühjenduspordile lämmastikuga -laetud pulsatsiooni summuti. See lisaseade vähendab rõhukõikumiste amplituudi kuni 80% ja kaitseb allavoolu instrumente hüdrauliliste löökide eest.
K: Millist dokumentatsiooni esitatakse EPC ja tehase projektide jaoks?
V: Tarnime täielikke tehnilisi andmepakette, sealhulgas sertifitseeritud mõõtmetega üldkorralduse (GA) jooniseid, materjali testimise aruandeid (MTR-id) märjaks saanud metallosade kohta vastavalt EN 10204 3.1, CE-vastavusdeklaratsioone ja üksikasjalikke hooldusjuhendeid, mis sisaldavad varuosade vahetatavuse tabeleid.
K: Kas vooliku väljavahetamine on lihtne?
V: Jah. Hooldustehnikud saavad vooliku kohapeal -vahetada ilma peaajami demonteerimata või torujuhtme joondust muutmata. Protseduur hõlmab kontrollkatte eemaldamist, äärikuklambrite lahti keeramist, kulunud vooliku välja libistamist ja eelnevalt määritud asendusvooliku sisestamist, kasutades tavalisi käsitööriistu.
K: Mis on asendusvoolikute ja peamiste varuosade standardne tarneaeg?
V: Standardseid elastomeervoolikuid NBR, NR ja EPDM kuni HP-100 suurustele hoitakse laos. Asendusvoolikute standardne tehasesaatmine on 3–5 tööpäeva; täielikud pumbakomplektid vajavad olenevalt mootori pingest ja ajami spetsifikatsioonidest 4 kuni 6 nädalat.
Hinnapakkumise (RFQ) kontrollnimekiri
Täpse tehnilise pakkumise ja kommertspakkumise saamiseks 24 tunni jooksul esitage päringus järgmised parameetrid:
Vedeliku nimi ja kontsentratsioon:(Tahke protsent kaalu või mahu järgi)
Nõutav voolukiirus:(m3/h või GPM)
Dünaamiline kogurõhk / tühjendusrõhk:(baar või psi)
Vedeliku temperatuur ja viskoossus:(kraad ja cP)
Toiteallika spetsifikatsioonid:(Pinge / sagedus / faas)
Kuum tags: raskeveokite kõrgsurvevoolikupump, Hiina raskeveokite kõrgsurvevoolikupumba tootjad, tarnijad, tehas
