Hiljuti lõpetas meie ettevõte edukalt BOE Technology Group Co., Ltd. keemiajaama protsessiseadmete, akumulatsioonipaakide pumpade, ventiilide ja torustike hooldus- ja vahetusprojekti, mis on ametlikult tarnitud ja kasutusele võetud. Vedelkristallkuvarite (LCD) tööstusele kohandatud erilise renoveerimisprojektiga asendati täielikult tuumavedelike seadmed ja torustikud, kõrvaldades täielikult seadmete vananemisest põhjustatud lekkeriskid. See annab kindla põhigarantii ohutule tootmisele ja stabiilsele masstootmisele BOE tootmisliinidel, kinnitades veelgi meie professionaalset teenindussuutlikkust kuvaripaneelide tööstuses kasutatavate tööstuslike vedelikusüsteemide käitamisel, hooldamisel, uuendamisel ja renoveerimisel.
Projekti taust
Maailma{0}}juhtiva ettevõttena, mis tegeleb vedelkristallkuvarite uurimis- ja arendustegevuse ning tootmisega, kehtestab BOE oma tootmisliinidele tootmiskeskkonnale, seadmete stabiilsusele ja ohutusnõuetele äärmiselt ranged standardid. Keemiajaam toimib tugisüsteemina kogu paneeli tootmisprotsessi vältel. Kogu erinevate keemiliste vedelike ladustamise, transportimise ja tarnimise töövoog määrab otseselt tootmisliinide tootlikkuse ja tööohutuse.
Klient seisis silmitsi järgmiste väljakutsetega:
Keemiajaama protsessiseadmed, mahutipumbad, ventiilid ja torustikud olid kasutuses olnud aastaid. Seadmete vananemine tõi kaasa kasvavaid lekkeohtusid, mis ohustas-kohapealset keskkonnaohutust ning varjatud riske tootmise järjepidevusele ja seadmete stabiilsusele.
Hono Technology kohandatud hoolduslahendus
Võttes aluseks kliendi kohapealse-töötingimuste ja seadmete tööoleku, viisid ettevõtte Shaanxi Hono Electronic Technology Co., Ltd. tehnilised meeskonnad läbi-kohapealsed uuringud ja skeemi hindamised ning töötasid välja integreeritud renoveerimisplaani, mis hõlmas kõikehõlmavat süsteemi ülevaatust, põhikomponentide asendamist, töötingimuste kohandamise optimeerimist ja ohutut-kohal teostamist. Kõik plaanis määratletud seadmed kasutavad kvaliteetseid{6}}tööstustooteid, millel on suurepärane vastupidavus söövitavale keemilisele keskkonnale, suurepärane stabiilsus ja täpsus:
· HF60 seeria õhuga töötavad membraanlõõtspumbad
· Pneumaatilised ventiilid
· Kõrge{0}}puhtusastmega-korrosioonikindel torustik
Projekti teostamise ajal järgis meie meeskond rangelt tööstusliku ehituse spetsifikatsioone ja BOE kohapealse haldamise-standardeid. Lõpetasime täis-tsüklitööd, sealhulgas vanade seadmete demonteerimise, torujuhtmete kontrolli, uute seadmete paigaldamise, süsteemi kasutuselevõtu, rõhu testimise ja tiheduse kontrolli. Ehituskvaliteeti kontrolliti täielikult tagamaks, et kõik liigendid ja seadmed vastavad ohutu tootmisstandarditele.
Projekti saavutused
Pärast projekti lõppu paranes märkimisväärselt kliendi kemikaalide kohaletoimetamise süsteemi toimivus:
✔ Jättis algsed vedelikulekke probleemid täielikult välja
✔ Suurendas oluliselt pumba{0}}klapi-torusüsteemi tihendusomadusi
✔ Võimaldab ohutumat ja usaldusväärsemat keemiliste vedelike transporti
✔ Tootmisseadmete sujuvam töö, et tagada katkematu liinitootmine
✔ Vähendatud hilisemate hoolduste sagedus ja võimalikud ohutusriskid
Kõik uuendatud süsteemi toimivusnäitajad, mis on kontrollitud kohapealse{0}}töö käigus, vastavad kliendi tootmisnõuetele, aidates kliendil suurendada tootmistõhusust ning vähendada seadmete töö- ja hoolduskulusid ning ohutusriske.
Projekti kokkuvõte
Selle keemiajaama renoveerimisprojekti, mis hõlmab protsessiseadmeid, akumulatsioonipaakide pumpasid, ventiile ja torustikke, sujuv kohaletoimetamine näitab täielikult meie tehnilist akumulatsiooni ja teeninduse tugevusi vedelkristallkuvarite tööstuse keemiliste vedelike süsteemide hooldamisel, uuendamisel ja käitamisel.
Edaspidi jätkab meie ettevõte oma kohaloleku süvendamist tööstussektorites, sealhulgas elektroonikas ja pooljuhtides, vedelkristallkuvarites, uues energias, peenkemikaalides ja veepuhastuses. Pakume klientidele usaldusväärsemaid tööstuslike vedelike transpordiseadmeid ja süsteemiintegratsiooni lahendusi, aidates ettevõtetel saavutada ohutut tootmist,{1}}tõhusat masstootmist, kvaliteedi parandamist ja kulude vähendamist.
